Nombre De La Marca: | Iter |
Número De Modelo: | TY |
MOQ: | 10 PCS |
Condiciones De Pago: | T/T, Western Union |
Capacidad De Suministro: | 20000 piezas al mes |
Cable de elevación para automóviles de uso pesado con fuerte dureza
Características
1Los engranajes de resina de disco de freno son un componente innovador en los sistemas de frenado modernos, diseñados para proporcionar una alternativa ligera y duradera a los engranajes metálicos tradicionales.
2Estos engranajes se fabrican con plásticos de ingeniería de alto rendimiento o materiales compuestos de resina, que ofrecen una excelente resistencia al desgaste, la corrosión, el desgaste, el desgaste y el desgaste.y degradación térmica al tiempo que se reduce significativamente el peso total del sistema de frenado.
3El uso de materiales a base de resina mejora la eficiencia del combustible y el manejo en aplicaciones automotrices al minimizar la masa sin resorte, lo que conduce a una mejor dinámica del vehículo y un rendimiento de frenado más suave,especialmente en vehículos eléctricos (EV) y coches híbridos que dan prioridad a la reducción de peso para un rango de batería extendido.
4Una de las características clave de los engranajes de resina de disco de freno es su capacidad para operar con un ruido y vibraciones mínimos, lo que los hace ideales para aplicaciones donde el confort acústico es una prioridad.
A diferencia de los engranajes metálicos que pueden producir ruido de engranaje y ruido operativo significativos, los engranajes de resina exhiben propiedades de amortiguación superiores,absorción de vibraciones y reducción del ruido de la transmisión para una experiencia de conducción más silenciosa.
Esto los hace particularmente valiosos en vehículos de pasajeros, coches eléctricos y maquinaria industrial de precisión,cuando la reducción del ruido sea un factor crítico de rendimiento y contribuya al confort y satisfacción generales del usuario.
La resistencia térmica es otro aspecto crucial de los engranajes de resina de disco de freno, ya que los sistemas de frenado generan un calor sustancial durante el funcionamiento.que pueden comprometer la integridad de los componentes de plástico convencionales.
Para hacer frente a este desafío, se diseñan materiales de resina avanzados con estabilidad a altas temperaturas, asegurando que puedan soportar cargas térmicas elevadas sin derretirse, deformarse o degradarse.
Además, algunos engranajes de resina incorporan rellenos resistentes al calor como fibra de carbono, fibra de vidrio o partículas cerámicas para mejorar la conductividad térmica y disipar el calor de manera más efectiva,evitar una acumulación excesiva de temperatura y garantizar un rendimiento de frenado constante.