El software de Abbs mejora la precisión en la fabricación electrónica

En el acelerado mundo de la fabricación electrónica, los brazos robóticos ya no pierden tiempo precioso en tediosos ajustes de posicionamiento.Realizan tareas críticas como el ensamblaje de componentes y el alineamiento con velocidad como el rayo y una precisión notable.Esto no es ciencia ficción es la realidad habilitada por el software de alineación de alta velocidad de ABB, que aprovecha la avanzada tecnología de servo visión para potenciar a los robots de 6 ejes y SCARA,aumentar significativamente la eficiencia de la producción.

La solución de ABB destaca por su excepcional combinación de precisión, velocidad y facilidad de uso:

• Precisión mejorada:Diseñado para aplicaciones de alta precisión, el software logra un control de precisión a niveles de 0,01 ∼ 0,02 mm.Esto permite a los robots ejecutar tareas delicadas como el ensamblaje de componentes y el posicionamiento de piezas de trabajo con una precisión sin precedentes, mejorando directamente la calidad de los productos y los rendimientos.
• Velocidad aumentada:La avanzada tecnología de servo visión reduce los tiempos de posicionamiento y ajuste del robot hasta en un 70%, acortando drásticamente los ciclos de producción.Esta eficiencia se traduce directamente en una mayor producción y rentabilidad.
• Mejora de la usabilidad:Con una interfaz intuitiva y herramientas de calibración automatizadas, el software requiere una experiencia mínima del operador.reducir los costes de formación y acelerar la puesta en marcha de la línea de producción.

El software opera a través de un sofisticado sistema de servo de visión que guía a los efectores finales robóticos con una precisión notable:

1. Las cámaras capturan imágenes detalladas de las piezas de trabajo
2. Los sistemas de visión por computadora procesan estas imágenes para identificar las características clave
3. El sistema calcula las desviaciones de posición entre el robot y el objetivo
4. Los controladores ajustan la trayectoria del robot en tiempo real
5. La retroalimentación continua asegura una alineación perfecta mediante la corrección de circuito cerrado

Este proceso dinámico permite tanto una operación de alta velocidad como una precisión microscópica, ofreciendo una calidad constante en todas las series de producción.

El software encuentra numerosas aplicaciones en la fabricación de productos electrónicos:

• Colocación de componentes de precisión en placas de circuitos
• Alineación de la pieza para el equipo de ensayo
• Operaciones de recogida y colocación de alta velocidad
• Microensamblaje de componentes electrónicos delicados
• Posicionamiento de herramientas para soldadura y otros procesos

La solución demuestra una notable flexibilidad en el despliegue:

• Soporta varios sistemas de cámaras industriales
• Se integra perfectamente con los controladores IRC5 y OmniCoreTM de ABB
• Características de calibración automatizada que simplifica la configuración

Desde una perspectiva de datos, el software ofrece beneficios medibles:

• Reducción del 70% en el tiempo de posicionamiento aumenta significativamente el rendimiento
• La precisión submilimétrica reduce las tasas de defectos
• Las características automatizadas reducen los costes de formación y mantenimiento
• Los análisis de producción permiten la optimización continua de los procesos

Este avance tecnológico representa más que un simple software, es una solución integral que mejora la competitividad de la fabricación a través de una automatización más inteligente.por el que se establecen nuevas normas de eficiencia en la producción electrónica.